A titán alkalmazása és jelentősége a PTA gyártásában

Említse meg a PTA-t (finomított tereftálsavat), talán sokan ismeretlenül érzik magukat, de ha poliészter szálakról, műanyagokról és egyéb napi termékekről van szó, akkor ismerősnek fogjuk érezni magunkat. Valójában a PTA fontos alapanyaga ezeknek a jól ismert termékeknek, és kulcsfontosságú szerepet tölt be a petrolkémiai ipar területén. A PTA gyártási folyamatában a titán létfontosságú szerepet játszik kiváló korrózióállóságával és magas hőmérsékleti szilárdságával. A PTA gyártási folyamata meglehetősen összetett, és magas hőmérsékleten és nyomáson kell végrehajtani. Ezek a zord gyártási körülmények rendkívül magas követelményeket támasztanak a berendezések anyagaival szemben, és a titán ideális választás ezeknek a követelményeknek a kielégítésére.

 

 

Az Amoco, a világ egyik legnagyobb PTA-gyártója, titán és szénacél kompozit reaktorokat használ egyesült államokbeli üzemeiben. Ez a kompozit anyag egyesíti a titán korrózióállóságát a szénacél szilárdságával, lehetővé téve a reaktor stabil működését zord körülmények között, 204 °C és 2,5 MPa között. Az Amoco Belgium által épített 2-es számú reaktorban a szénacél szubsztrátum fedésére 2 mm vastag titán acéllemezt használnak, melynek átmérője 5,7 m, magassága 12 m és tömege 170 tonna. Ez a kialakítás nem csak javítja a reaktor korrózióállóságát, hanem biztosítja a biztonságát és stabilitását is a hosszú távú működés során. Japán a PTA-gyártás területén is meglehetősen erős, tereftálsavreaktorának nagynyomású tartálya a titán kompozit lemez többrétegű hengerszerkezetét és az egyfalú titán kompozit lemez tartályát használja. Ezek a tartályok nemcsak kiváló korrózióállósággal rendelkeznek, hanem rendkívül magas nyomásnak és hőmérsékletnek is ellenállnak. Ezenkívül a keverőtengelyhez és a tengelytömítéshez a japán cég a Ti-6AI-4V titánötvözetet is választotta, amely nagy szilárdságú, kis fajsúlyú és kiváló korrózióállósággal rendelkezik, és nagyon alkalmas. a PTA gyártás kulcsfontosságú összetevőihez.

Hazánkban a PTA gyártó üzemeket többnyire külföldről importálják. Például a Shanghai Petrochemical 1974-ben bemutatott egy tereftálsav alacsony hőmérsékletű oxidációs termelőegységet Japánból, amelyben titánt alkalmaztak. 1984-ben a Shanghai Petrochemical is bemutatta a japán poliészter berendezéseket, amelyek közül hat észterező hűtő titánból készült. Az 1990-es években a hidrogénezési eljárások, például a Yizheng Chemical Fiber és a Luoyang Petrochemical is bevezettek néhány titán anyagokat használó berendezést. Ezek a bevezetett berendezések nemcsak a PTA-gyártás műszaki színvonalát javítják hazánkban, hanem elősegítik a titán széleskörű alkalmazását a PTA-gyártásban. A globális poliészterszálas, műanyag- és egyéb piacok folyamatos bővülésével a PTA iránti kereslet tovább növekszik. Ennek az igénynek a kielégítése érdekében a különböző országok vállalatai folyamatosan új PTA gyártási folyamatokat és berendezések anyagait kutatják. Ebben a folyamatban a titán egyedülálló teljesítményelőnyeivel továbbra is fontos szerepet fog játszani a PTA gyártásában. Ugyanakkor a tudomány és a technológia fejlődésével és a folyamat folyamatos optimalizálásával a titán alkalmazása a PTA-gyártásban is kiterjedtebb és mélyebb lesz.