Volfrám{0}}rézcső

A Baoji Hanz Metal Material Co., Ltd. a volfrám-rézcsövek egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Nyugodtan vásároljon kiváló-minőségű volfrám-rézcsövet itt gyárunkból. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és versenyképes áron.

 

A wolfram{0}}rézcsövek volfrámból és rézből álló ötvözött csövek, amelyek mind a volfrám, mind a réz jellemzőivel rendelkeznek, és széles körben használják az ipari és mérnöki területeken.

2. Az alakítási folyamat a kulcsfontosságú lépés a wolfram{1}}rézcső nyersdarabok elkészítésében.

Két fő módszer létezik:
Hidegizosztatikus préselés: A wolframport egy gumiformába keverjük és hideg izosztatikus présgépbe helyezzük. 100-300 MPa nyomás alatt préselik, hogy nagy sűrűségű volfrámvázas csődarabot kapjanak; ez a módszer egyenletes csőméreteket és stabil belső póruseloszlást eredményez.
Formás préselés: Alkalmas viszonylag egyszerű formájú wolfram{0}}rézcsövekhez. Helyezze a volfrámport közvetlenül egy fémformába, és nyomja át egy présgépen egy vagy két irányban, hogy megkapja a csődarabot; hátránya, hogy a csődarab sűrűsége nem egyenletes, ezért utólagos optimalizálás szükséges.
3. Fertőtlenítő kezelés

Helyezze a préselt volfrámvázas csövet egy fertőtlenítő kemencébe, és alacsony hőmérsékleten, 200-500 fokon melegítse fel, hogy eltávolítsa a formáló adalékokat; ha az adalékok megmaradnak, akkor befolyásolják a későbbi olvadék-infiltrációs hatást és a végtermék tisztaságát.
Szinterezés és rézolvadásos beszivárgás Ez a volfrám-rézcső kompozit alakításának fő lépése, amely két szakaszból áll:
4.A volfrámváz elő-szinterezése

Helyezze a dekontaminált volfrámvázas csődarabot egy szinterelőkemencébe, és hidrogén- vagy vákuum atmoszférában 1200-1500 fokra melegítse, hogy a wolframpor részecskék között szinterező nyaki kötés alakuljon ki, amely porózus volfrámvázat képez, amely bizonyos szilárdsággal és összekapcsolt pórusokkal rendelkezik.
Rézolvadású beszivárgás: Helyezze a porózus volfrámvázat egy réztömbbel (vagy rézporral) a kemencébe, és melegítse a réz olvadáspontja fölé (1083 fok), amelyet általában 1100-1300 fokra szabályoznak; a folyékony réz kapilláris hatására teljesen kitöltődik a volfrámváz pórusaiban, és lehűlés után sűrű volfrám-réz kompozit anyagú csődarab képződik.
Az egész folyamatot védőatmoszférában kell végrehajtani, hogy megakadályozzuk a volfrám és a réz oxidációját.
5.Utólagos feldolgozás és kezelés
Gépi feldolgozás: Az olvadt -volfrám-rézcső nyersdarab felületi érdessége viszonylag durva, és a méret eltéréseket mutathat. Esztergálással, fúrással, köszörüléssel stb. a megrendelő által igényelt pontos méretre és felületi pontosságra kell feldolgozni; a volfrám-rézcsövek nagy keménysége miatt a feldolgozás során keményötvözetből készült szerszámokat kell választani.
Hőkezelés (opcionális): Egyes, nagy teljesítményigényű wolfram{0}}rézcsövek esetében lágyító kezelés végezhető a feldolgozási feszültség kiküszöbölése és az anyagtulajdonságok stabilizálása érdekében; vagy felületi bevonatkezelés végezhető a követelményeknek megfelelően a korrózióállóság vagy a kopásállóság fokozása érdekében.
6. Minőségellenőrzés Végül

A kész wolfram{0}}rézcsöveket ellenőrzik, beleértve a sűrűségmérést, az összetételelemzést, a méretpontosság-ellenőrzést, az elektromos vezetőképesség- és hővezetőképesség-vizsgálatot, valamint a keménységvizsgálatot, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a termékek megfelelnek a műszaki szabványoknak.

1.K: Mi a wolfram-rézcső anyaga?

V: Ez egy volfrámból és rézből álló kompozit anyag, amely ötvözi a volfrám magas olvadáspontját és nagy keménységét a réz elektromos és hővezető képességével.

 

2.K: Melyek a wolfram{1}}rézcsövek legfontosabb jellemzői?

V: Magas hőmérséklet-ellenállás, kiváló elektromos és hővezető képesség, nagy keménység, ívkorrózióállóság és kis hőtágulási együttható.

 

3.K: Milyen gyártási eljárást alkalmaznak elsősorban a wolfram{1}}rézcsövekhez?

V: A fő módszer a porkohászati ​​- fúziós beszivárgás. A folyamat a következő: nyersanyagarány → volfrámváz kialakítása → zsírtalanítás → szinterezés + réz fúziós beszivárgása → megmunkálás.

 

4. K: Melyek a volfrám{0}}rézcsövek általános alkalmazási forgatókönyvei?

V: Többek között elektromos szikrafeldolgozó elektródákban, elektromos érintkezőkben, magas hőmérsékletű hőelvezető alkatrészekben és{0}}félvezetőgyártó berendezésekben használják.

 

5.K: Mire kell ügyelni a wolfram{1}}rézcsövek feldolgozása során?

V: Nagy keménysége miatt kemény ötvözetből készült vágószerszámokat kell választani; olvadékos beszivárgás és szinterezés esetén az oxidáció megelőzése érdekében védőatmoszférában kell végrehajtani.

 

6.K: Beállítható a volfrám-réz aránya a volfrám-rézcsőben?

V: Igen, például a W80Cu20 magas hőmérséklet- és ívállóságra készült. Az alacsony-volfrámtartalmú modellek jobb elektromos és hővezető képességgel rendelkeznek, és szükség szerint testreszabhatók.

 

 

Népszerű tags: volfrám{0}}rézcső, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, kiváló minőség