A molibdén -kereszteződések alkalmazási forgatókönyvei

A molibdén-kereszteződések döntő szerepet játszanak számos csúcstechnológiájú és magas hőmérsékletű ipari területen, mivel rendkívül magas olvadási pontjuk (2610 fok), kiváló magas hőmérsékleti szilárdság, jó hővezetőképesség, alacsony gőznyomás és a korrózióval szembeni kiemelkedő ellenállás az olvadt fémek és sók által.

Molibdén -kereszteződések

Molibdén -kereszteződések

Fő alkalmazásuk forgatókönyvei a következők:
Zafír kristálynövekedés:
Alkalmazás magja: Ez jelenleg a Molibdenum Cruibles legnagyobb és legfontosabb alkalmazása .
A Kyropoulos (KY) és a hőcserélő módszer (HEM) módszerében a molibdén -kereszteződéseket használják magtartályként az olvadt alumínium -oxid (al₂o₃) közvetlen tartására .
A tégelynek képesnek kell lennie arra, hogy a fűtési hőmérsékleteket messze meghaladja a zafír olvadási pontja felett (2050 fok), jellemzően 2100 fokon, és hosszú ideig képes működni magas hőmérsékleten vagy inert atmoszférában (argon), anélkül, hogy az olvadáshoz szükséges anyagok szinte az olvadáshoz szükséges anyagok szennyeződése nélkül. Ezek az igények szinte nagymértékben szükségesek. Feltételek .
Félvezető egykristálynövekedés:
Alkalmazás: Elsősorban bizonyos összetett félvezető egykristályok, például gallium -arzenid, stb. Növelésére használják, .
Folyamat: Függőleges gradiens megszilárduláskor a Bridgman módszert vagy a nagynyomású folyadékkal lezárt czochralski módszert a molibdén-kereszteződések használják az olvadt félvezető anyagok tartására .
Magas tisztaság, nagy vákuumkompatibilitás és nem szükséges erőszakos reakció az olvadt félvezetőkkel. . A molibdén kiválóan teljesít ezekben a szempontokban .
Magas hőmérsékletű vákuum/légkör hőkezelés:
Alkalmazás: A fémek (például titánötvözetek, magas hőmérsékletű ötvözetek, refrakter fémek), kerámia vagy egyéb anyagok szinterezésére, lágyítására, forrasztására és egyéb hőkezelési folyamatainak), kerámiák vagy egyéb anyagok felhasználására használják (általában> 1600 fok, több mint 2000 fokig) .}}
Maga a tégelynek magas hőmérsékleten stabilnak kell lennie, ne reagáljon vagy szennyezze a feldolgozott anyagot, és képes legyen ellenállni az ismételt termikus ciklusoknak . A molibdén -kereszteződések ideális választás vákuumban vagy redukáló/inert atmoszférákban .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Vákuumbevonat (párolgási forrás):
Alkalmazás: A fizikai gőzlerakódásban (PVD), különösen az ellenállás fűtési párolgási bevonatában .
Folyamat: A molibdén -tégely párologtatási forrásként (hajó) szolgál, amely az elpárologtatandó anyagot tartja (például fémek, például arany, ezüst, alumínium vagy bizonyos oxidok) . Az elektromosság által fűtés után az anyag megolvad és elpárolog a kereszteződésen belül, a szubsztrátumra történő behelyezésre helyezkedik
A követelmények: Magas olvadáspont, nincs reakció párolgási anyagokkal (vagy szabályozható reakcióval), könnyen feldolgozható formában (például hajó alakú) és jó elektromos vezetőképesség . A molibdén stabilitása és alacsony szennyeződése kulcsfontosságú előnyök a. .
Magas hőmérsékletű olvadt só-elektrolízis:
Alkalmazás: A ritka fémek (például tantalum, niobium) vagy erősen reaktív fémek (például a ritkaföldfémek) olvadt só -elektrolitikus finomítási vagy extrahálási folyamatában .
Folyamat: A molibdén -kereszteződéseket tartályként használják olvadt só -elektrolitok és fémfolyadékokhoz, vagy az elektródok részeként .
Rendkívül erős ellenállást igényel az olvadt só-korrózióval (különösen a fluorid és a klorid olvadt sókkal), a magas hőmérsékleti stabilitás és az elektromos vezetőképesség . molibdén kiváló korrózióállóságot mutat különféle olvadt só környezetben .