Molibdén cső megmunkálási folyamata

A molibdéncső egy nagy{0}}teljesítményű tűzálló fémtermék, amelyet széles körben használnak a magas hőmérsékletű ipari és precíziós tudományterületeken, és amelyet professzionálisan gyártanak kiforrott porkohászati ​​és varratmentes alakítási eljárásokkal. Magas, 2620 fokos olvadáspontjával a cső stabil szerkezeti teljesítményt és kiváló kúszási ellenállást tart fenn hosszú -távon magas-hőmérsékletű körülmények között, így a vákuum és inert atmoszféra magas-hőmérsékletű környezetének központi elemévé válik. A hagyományos fémcsövektől eltérően rendkívül alacsony hőtágulási együtthatóval és kiemelkedő hősokkállósággal rendelkezik, amely hatékonyan elkerüli a gyors hőmérséklet-változások okozta deformációt és repedést, biztosítva a hosszú távú -stabilitást.

Ami a fizikai tulajdonságait illeti, a molibdéncső kiegyensúlyozott hővezető képességgel és elektromos vezetőképességgel rendelkezik, valamint ultra-alacsony magas-hőmérsékletű gőznyomással rendelkezik, ami megakadályozza az elpárolgást és a meghibásodást magas-hőmérsékletű munkakörülmények között. Kiváló korrózióállóságot is biztosít az olvadt fémekkel, az üvegfolyadékkal és a különféle magas hőmérsékletű vegyi anyagokkal szemben, és jelentősen meghosszabbítja az ipari berendezések élettartamát. Az integrált varratmentes megmunkálási technológiának köszönhetően a termék nem rendelkezik hegesztési varratokkal, egyenletes falvastagsággal és nagy szerkezeti szilárdsággal rendelkezik, így kiküszöböli a hegesztett csövek magas hőmérsékletű-repedésének kockázatát.

Ezenkívül a molibdéncső jó megmunkálhatósággal büszkélkedhet, és támogatja a személyre szabott mélyfeldolgozást, beleértve a vágást, fúrást, menetvágást és polírozást, hogy megfeleljen a különböző, személyre szabott igényeknek. Érdemes megjegyezni, hogy az anyag szobahőmérsékleten enyhén törékeny, és aerob környezetben 600 fok felett hajlamos az oxidációra, ezért vákuum- vagy inertgáz elleni védelem szükséges a magas hőmérsékletű{2}}működéshez. Általánosságban elmondható, hogy megbízható magas hőmérséklet-állóságával, stabil fizikai és kémiai tulajdonságaival, valamint rugalmas testreszabhatóságával a molibdéncső a vákuumkemencék, a félvezető berendezések, a kohászat és az optikai ipar nélkülözhetetlen kulcselemévé vált.

Molibdén cső

Molibdén cső

1.Alapanyag előkészítés

Válasszon nagy-tisztaságú molibdénport (Mo Nagyobb vagy egyenlő, mint 99,95%), ellenőrizze a por szemcseméretét, tisztaságát és szennyeződéstartalmát, hogy megfeleljen a gyártási szabványoknak.

2.Izosztatikus préselés

Töltsön minősített molibdénport speciális formába. Nagy nyomás alatt, hideg izosztatikus préseléssel sűrű cső alakú nyersdarabot alakítson ki.

3.Szinterezés

Tegye a préselt molibdén nyersdarabot magas{0}}hőmérsékletű szinterező kemencébe. Szinterezés vákuumban vagy hidrogén atmoszférában, hogy stabil sűrűségű szinterezett molibdéncső-tuskót kapjunk.

4. Forró megmunkálás (extrudálás / forgó simítás)

Melegítse fel a szinterezett tuskót a megadott hőmérsékletre. Az anyag tömörségének javítása és az előzetes célméretek elérése érdekében alkalmazzon forró extrudálást vagy forgó simítást.

5. Hideg feldolgozás

Végezzen hideghúzást vagy hideghengerlést a külső átmérő, a belső átmérő és a falvastagság precíz szabályozására, a felületminőség és a méretkonzisztencia javítására.

6.Egyenesítés

A deformált csöveket az alakítás után egyenesítse ki, hogy az egyenesség megfeleljen a műszaki követelményeknek.

7. Vágás és precíziós megmunkálás

Vágja le a csöveket a kívánt hosszúságra; további feldolgozást végezhet, beleértve a letörést, fúrást, hornyolást, menetvágást és lépcsőzetes esztergálást, ahogy az ügyfél rajzai kívánják.

8. Felületkezelés

Választható kezelések: lúgos mosás, csiszolás, belső és külső polírozás, oxidréteg és felületi hibák eltávolítása.

9. Méretellenőrzés és minőségellenőrzés

Tesztelje a külső átmérőt, a belső átmérőt, a falvastagságot, a hosszt, az egyenességet és a felület állapotát. Szükség esetén végezzen anyagtisztasági vizsgálatot.

10. Tisztítás és csomagolás

Ultrahangos tisztítás a megmunkálási maradványok eltávolítására. Alaposan szárítsa meg, csomagolja be buborékfóliába, és csomagolja fadobozokba szállításhoz.