Hogyan lehet minőségi ellenőrzést végezni a molibdén feldolgozott alkatrészeken

 

 

 

 

A molibdén (MO) egy ritka fém, magas olvadásponttal és magas hőmérsékletű ellenállással, amelyet széles körben használnak a magas hőmérsékletű kemence alkatrészekben, az elektronikus alkatrészekben, az űrrepülésben és más területeken. A molibdén által feldolgozott alkatrészek minőségi ellenőrzését anyagi tulajdonságaikkal és alkalmazási forgatókönyvekkel kell kombinálni, különös tekintettel az olyan szempontokra, mint a dimenziós pontosság, a felületminőség, a belső hibák, az anyagi tisztaság és a mechanikai tulajdonságok.

Az alábbiakban bemutatjuk a molibdén feldolgozott alkatrészek tipikus minőségi ellenőrzési folyamatait és módszereit:

1. Vizuális ellenőrzés
Felszíni hiba

Vizuális ellenőrzés: Vegye figyelembe, hogy vannak -e karcolások, repedések, gödrök, oxidációs foltok stb. A felületen.

Nagyító/mikroszkóp: Ellenőrizze a mikron szintű felületi hibákat (például mikrotörések, pórusok).

Oxidréteg ellenőrzés

A molibdén hajlamos az oxidációra a magas hőmérsékletű feldolgozás során. Meg kell erősíteni, hogy a felületen nincs túlzott oxidáció (a színnek ezüst-szürke legyen; ha kék vagy feketévé válik, akkor az átdolgozás szükséges).

2. Dimenziós pontossági ellenőrzés
Hagyományos eszközök:

Fájdalmak, mikrométerek, magasságmérők: Mérje meg az alapvető méreteket, mint például a hosszúság, átmérő és a vastagság.

Nagy pontosságú berendezés

Három koordináta mérőgép (CMM): A munkadarabok komplex formájú munkadarabok háromdimenziós dimenziós toleranciájának mérésére használják (± 1 μm pontossággal).

Optikai projektor: Hasonlítsa össze a rajzolással a kontúr alakjának pontosságának ellenőrzését (például lyukhelyzeteket, szélszögeket).

3. Az anyag összetételének és tisztaságának elemzése
Spektrális elemzés

Spark optikai emissziós spektrométer (OES): A szennyeződés elemeinek (például Fe, Ni, C, O) tartalmának gyorsan észlelése a molibdén anyagokban, hogy a tisztaság 99,95% -nál nagyobb vagy azzal egyenlő (elektronikus fokozat igénye) legyen.

Gáztartalom észlelése

Inert gázolvadási módszer: Határozza meg az oxigén (O), a nitrogén (N) és a hidrogén (H) tartalmát, hogy megakadályozzák a szennyeződések által okozott britosságot.

4. Mechanikus tulajdonságvizsgálat
Keménységi teszt

Vickers keménység -teszter (HV): A molibdén feldolgozott részek keménységét méri (a tiszta molibdén keménysége megközelítőleg 200-300 HV).

Szakító/hajlítási teszt

A szakítószilárdságot és a meghosszabbítást univerzális tesztelőgéppel teszteljük (a molibdén szakítószilárdsága általában 500-700 MPA).