Molibdén henger feldolgozási áramlása

A molibdén hengerek feldolgozása egy komplex és pontos folyamat, amely több kulcsfontosságú lépést tartalmaz, amelyek mindegyike szigorú ellenőrzést igényel a végtermék minőségének biztosítása érdekében. Az alábbiakban bemutatjuk a folyamat részletes összefoglalását és az optimalizálási ajánlásokat:

Molibdén hengeres feldolgozási folyamat részletes
Anyagi előkészítés és ellenőrzés

Anyagválasztás: Válassza ki a magas tisztaságú molibdén rudakat vagy tuskákat, hogy biztosítsa az ASTM B387 és más szabványok betartását, és ellenőrizze a felszíni repedéseket, pórusokat és egyéb hibákat.

Előkezelés: A belső szerkezet javításához szükséges kovácsolás vagy gördülés; Kémiai összetétel elemzése és mechanikai tulajdonságok tesztelése (pl. Keménység, szakítószilárdság).

vágás

Módszerválasztás: huzalvágás (nagy pontosságú), sávfűrészvágás (nagy hatékonyság) vagy fordulás (kis tétel).

Hűtés és biztonság: Használjon hűtőfolyadékot a helyi túlmelegedés elkerülésére, és kezelje a molibdén chipeket az oxidáció és a porgyűjtés megakadályozása érdekében.

Hőkezelés

Lágyítás: 1000-1200 fokú hidrogén- vagy vákuumkörnyezet, kiküszöbölje a munka edzését, a vezérlési hűtési sebességet (például a kemence hűtését).

Stressz -enyhítés lágyítás: A 800-1000 fokot durvás után használják a maradék feszültség csökkentésére, és a hőmérséklet egységességének megfigyelése szükséges.

megmunkálás

Durva: karbid vágószerszámok, nagy vágási képesség, gyors eltávolítás, figyeljen a hűtésre és a chip eltávolítására.

FÉLI FÉNY: Hagyjon 0 1-0. 3mm, optimalizálja a gyémánt szerszám felületét, és használjon egy nagy rigitási szerszámot a rezgés csökkentésére.

Befejezés: CNC csiszológép/eszterga, a kerékcsiszolás a 4 {1}} 0#-nál nagyobb vagy egyenlő, 0,8 μm-nél kisebb vagy egyenlő, valós idejű méretű megfigyelés (például lézeres mikrométer).

Felszíni kezelés

Polírozás: Mechanikus polírozás (gyémánt őrlési paszta) + kémiai polírozás (hidrofluorinsav/salétromsav-keverék), anti-oxidációs kezelésre van szükség.

Bevonat: galvanizált nikkel (5-10 μM) vagy PVD bevonat a korrózióállóság fokozása érdekében.

Tisztítás: Száraz az ultrahangos tisztítás után (semleges oldószer) a vízfoltok elkerülése érdekében.

Minőségi ellenőrzés

Méretérzékelés: CMM teljes méretű szkennelés, forma tolerancia ± 0. 005 mm.

Nem pusztító tesztelés: ultrahangos kimutatás (belső hibák), röntgen (mikro-cracks).

Teljesítményvizsgálat: Magas hőmérsékletű kúszási teszt (például 1200 fok 100 óra), keménységi teszt (HV nagyobb vagy egyenlő, mint 200).

Csomagolás és tárolás

Anti-oxidációs csomag: vákuum pecsét + szárítószer vagy argon töltelék.

Szállítási védelem: Egyedi habpárnás, hogy elkerüljék a rezgést és a "törékeny" jelöléssel.

Főbb optimalizálási pontok és óvintézkedések
Szerszámválasztás: A CBN (köbös bór -nitrid) eszközök ajánlottak a befejezéshez, az élettartam meghosszabbításához 30%-kal.

Stressz-szabályozás: Többszörös feszültségcsökkentés (például durva megmunkálás után, félig befejezés előtt), lépéshűtési folyamat.

Környezetvédelmi intézkedések: A molibdén porhoz speciális gyűjtési rendszer (HEPA szűrés), a környezeti előírásoknak megfelelően pazarolja a folyadékkezelést.

Alkalmazás adaptációja:

Elektronikus mező: Növelje az elektrolitikus polírozást, az RA felületi érdességét kevesebb vagy egyenlő, mint 0. 2 μm.

Magas hőmérsékletű alkalmazás: Szilikonizáló kezelés (a felület Mosi₂ réteget képez, 1400 fokos oxidációval szemben).